1. Persiapan bahan baku
Bubuk silikon karbida dengan kemurnian tinggi dipilih sebagai bahan baku dasar. Kemurniannya secara langsung mempengaruhi kinerja furnitur kiln. Semakin tinggi kemurnian, semakin baik resistensi suhu tinggi dan ketahanan aus furnitur kiln. Pada saat yang sama, fluks (seperti yttrium oksida, aluminium oksida) dan pengikat ditambahkan sesuai dengan kebutuhan spesifik. Fluks dapat mengurangi suhu sintering dan mempromosikan ikatan antara partikel; Binder meningkatkan kekuatan dan stabilitas tubuh hijau selama proses pencetakan.
2. Proses cetakan
Dry Pressing: Cocok untuk membuat furnitur kiln dengan bentuk sederhana dan ukuran besar, seperti gudang silikon karbida umum. Bahan baku campuran ditempatkan dalam cetakan dan dibentuk di bawah tekanan tertentu. Mudah dioperasikan dan memiliki biaya rendah, tetapi keseragaman kepadatan tubuh hijau sedikit buruk.
Penekanan isostatik: Untuk alat kiln dengan kepadatan tinggi dan persyaratan kinerja, seperti pilar untuk menembakkan keramik kelas atas, penekanan isostatik memiliki keunggulan yang jelas. Ini mentransmisikan tekanan secara merata melalui media cair, sehingga gaya ke segala arah tubuh hijau konsisten, kepadatannya seragam, dan struktur internal lebih padat.
Cetakan Injeksi: Jika Anda ingin memproduksi bagian -bagian furnitur kiln dengan bentuk yang kompleks, cetakan injeksi dapat mencampur bahan baku campuran dengan jumlah agen injeksi yang sesuai, menyuntikkannya ke dalam rongga cetakan di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk membentuk bentuk kompleks secara akurat.
3. Proses Sintering
Sintering tekanan atmosfer: biayanya relatif rendah dan sintering dilakukan di bawah tekanan atmosfer normal. Namun, karena kekuatan pendorong sintering yang terbatas, kepadatan dan peningkatan kinerja produk terbatas, dan cocok untuk furnitur kiln yang tidak memiliki persyaratan kinerja yang ekstrem.
Sintering yang menekan panas: pemanasan dan sintering sambil memberikan tekanan secara efektif dapat mengurangi suhu sintering, mempersingkat waktu, dan secara signifikan meningkatkan kepadatan dan kekuatan produk. Namun, biaya peralatan tinggi dan prosesnya rumit.
Reaksi Sintering: Memanfaatkan reaksi kimia untuk mencapai sintering pada suhu yang lebih rendah, produk dengan dimensi hampir jaring dapat diproduksi, jumlah pemrosesan selanjutnya dapat dikurangi, dan kepadatan produk dan kinerja baik.
4. Pasca pemrosesan
Perabotan kiln setelah sintering perlu dipotong, dipoles, dibor dan pemrosesan lainnya untuk memenuhi pemasangan dan penggunaan persyaratan kiln yang berbeda. Beberapa furnitur kiln juga akan menjalani perawatan pelapisan permukaan, seperti lapisan boron nitrida, untuk meningkatkan kemampuan anti-oksidasi dan anti-korosi dan meningkatkan kinerja keseluruhannya.
Jika Anda memiliki permintaan untuk furnitur kiln silikon karbida, silakan hubungi Huan Shang (Yixing) Inc. Kami memiliki tim teknis profesional dengan pengalaman yang kaya dan teknologi yang luar biasa.
