Bubuk alumina yang memasuki pabrik disiapkan menjadi bahan bubuk sesuai dengan persyaratan produk yang berbeda dan proses cetakan yang berbeda. Ukuran partikel bubuk di bawah 1μm. Jika produk keramik alumina kemurnian tinggi diproduksi, kemurnian alumina adalah 99%. Selain 99%, diperlukan pulverisasi ultra-halus dan distribusi ukuran partikel yang seragam. Ketika menggunakan cetakan ekstrusi atau cetakan injeksi, bubuk pengikat dan kebutuhan untuk memperkenalkan plasticizer , biasanya dalam rasio berat 10 - 30% dari termoplastik harus alumina bubuk dalam resin pengikat organik atau plastik 150 - 200 adalah suhu Campur seragam di bawah bagian bawah untuk memfasilitasi operasi cetakan. Bahan baku bubuk yang dibentuk oleh proses pressing panas tidak perlu menambahkan pengikat. Jika penekanan kering semi-otomatis atau sepenuhnya otomatis digunakan, ada persyaratan proses khusus untuk bubuk, dan bubuk perlu diproses dengan granulasi semprot untuk membuatnya bulat, yang bermanfaat untuk meningkatkan fluiditas bubuk dan memfasilitasi pengisian otomatis cetakan selama cetakan. Dinding. Selain itu, untuk mengurangi gesekan antara bubuk dan dinding cetakan, perlu menambahkan 1 hingga 2% pelumas, seperti asam stearat, dan pengikat PVA.
https://www.hshightec.com
